Uma das mais modernas fundições instaladas no Brasil, possui uma área industrial de 23.000m² com 8 galpões, em uma área total de 158.000m².
Principais Equipamentos
- 03 Fornos de Fusão a Indução (1 t – 3,5 t – 5,5 t);
- 01 Forno a Arco Elétrico (38 t), que permite o vazamento simultâneo de até 90 t de metal líquido;
- 07 Fornos de Tratamento Térmico, com capacidade de até 100 t/carga (10m x 8m x6m – maior dimensão);
- 01 Desgaseificador VD (Vacuum Degassing) / VOD (Vacuum Oxygen Decarburization) – Capacidade de Processamento / Corrida: Aço Carbono 40 t / Aço lnox 30 t;
- Sistema de Recuperacão Mecânica de Areia com capacidade de regeneração de 10 t/h e armazenagem de até 1.400 t.
MAGMASOFT®
Para melhoria continua do processo, dispõe da última geração da tecnologia do Software Magma, o que possibilita otimizar o uso de recursos, reduzir os custos operacionais e melhorar a qualidade dos produtos.
Capacitação Técnica
- Sistema de moldação manual pelo processo cura a frio;
- Capacidade instalada: 35.000t/ano em peças e 60.000t/ano de metal líquido;
- Tratamentos térmicos realizados: Normalização, Têmpera (óleo e água), Revenimento e Alívio de Tensões.
- Está capacitada para produzir peças fundidas sob desenho
Qualidade
- Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015 certificado pela SGS do Brasil Ltda;
- Certificação ABS para peças fundidas e lingotes para aplicação na indústria naval;
- Laboratórios Físico e Químico com equipamentos para ensaios de Tração, Impacto, Dureza, Micrografia, Ultrassom, Partículas Magnéticas, Espectrômetro de Emissão Ótica, Analisador de Carbono e Enxofre LECO.
Segmentos de Mercado